Sikaflex PRO 3 Purform
642,16₺
Sikaflex® PRO-3, tek bileşenli, nem ile kürlenen, yüksek mekanik ve kimyasal dayanımlara sahip elastik derz dolgu mastiğidir.
- ± 35% hareket kapasitesine sahiptir. (ASTM C 719)
- Çok iyi kimyasal ve mekanik dayanım
- Kabarcık yapmadan kürlenir.
Kullanım
- Sikaflex® PRO-3; zeminlerdeki hareket ve birleşim derzlerinde, yaya ve araç trafiği olan alanlarda
(örn: otoparklar, kaldırımlar vb.) kullanılır. - Depo ve üretim alanlarındaki zemin derzlerinde kullanılır.
- Gıda endüstrisi gibi zemin uygulamalarında kullanılabilir.
- Kamusal alan seramikleri arasındaki derzlerde kullanılabilir.
- Tünel inşaatlarındaki zemin derzlerinde kullanılabilir.
Avantajlar
- ±%35 hareket kapasitesine sahiptir (ASTM C 719)
- Çok iyi kimyasal ve mekanik dayanım
- Kabarcık yapmadan kürlenir
- Birçok yapı malzemesine çok iyi yapışır
- Solvent içermez
- Çok düşük emisyon
Ambalaj
| 300 ml kartuş | 12 adet / kutu |
| 600 ml folyo ambalaj | 20 adet / kutu |
Renk
| Beton gri, siyah |
| Diğer renkler istek üzerine |
Sürdürülebilirlik / Sertifikalar / Onaylar
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials
- EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM
- ISO 11600 F 25 HM
- ASTM C 920, class 35
- Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikasyonuna sahiptir
- BS 6920 (içme suyuna temas)
- ASTM C 1248 mermer üzerinde sarkmama
- ISO 16938-1 mermer üzerinde sarkmama
- CSM TVOC tested (ISO-6.8)
- CSM biyolojik dayanım: çok iyi
- DIBt kurallarına göre atık suya dayanımlıdır
- DIBt kurallarına göre dizel ve jet yakıtlarına dayanımlıdır


Ürün Bilgisi
i-Cure® Teknolojisi poliüretan
Sikaflex® PRO-3; orijinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde,
üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur.
Sikaflex® PRO-3; kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır.
~1,35 kg/l (ISO 1183-1)
Teknik Bilgi
~37 (28 gün sonra) (ISO 868)
~0,60 N/mm², %100 uzama (+23 °C) (ISO 8339)
~1,10 N/mm², %100 uzama (−20 °C)
~%90 (ISO 7389)
~8,0 N/mm (ISO 34)
± 25 % (ISO 9047)
± 35 % (ASTM C 719)
Dayanıklıdır: su, deniz suyu, seyreltik alkaliler, çimento şerbeti, su dispersiyonlu deterjanlar ve DIBt kurallarına göre dizel ve jet yakıtları.
Dayanıklı değildir: alkoller, organik asitler, konsantre alkaliler, konsantre asitler ve hidrokarbonlar.
−40 °C ile +70 °C arasında
Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır.
Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır. Genişliğe göre derinlik oranı 1:0,8 olmalıdır
(istisna durumlar için aşağıdaki tabloları kontrol ediniz).
| Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] | Min. derz derinliği [mm] |
|---|---|---|
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 10 | 10 |
| 6 | 10 | 10 |
| 8 | 15 | 12 |
| 10 | 18 | 15 |
| Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] | Min. derz derinliği [mm] |
|---|---|---|
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
İmalat bittikten sonra yapılacak değişiklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce projeci / tasarımcı / müteahhit tarafından
ilgili standartlara uygun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır.
Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Departman ile görüşünüz.
Uygulama
Uygulama Bilgisi
Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır.
0 mm (20 mm profil, 50 °C) (ISO 7390)
+5 °C ile +40 °C arasında, yüzey sıcaklığı çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır.
+5 °C ile +40 °C arasında
~3,5 mm/24 saat (23 °C / %50 r.h.) (CQP 049-2)
~60 dakika (23 °C / %50 r.h.) (CQP 019-1)
~50 dakika (23 °C / %50 r.h.) (CQP 019-2)
Sarfiyat
| Derz uzunluğu [m] (600 ml folyo) | Derz genişliği [mm] | Derz derinliği [mm] |
|---|---|---|
| 6 | 10 | 10 |
| 3.3 | 15 | 12 |
| 1.9 | 20 | 16 |
| 1.2 | 25 | 20 |
| 0.8 | 30 | 24 |
Uygulama Adımları
Temiz, kuru, yağ ve gres içermeyen, toz ve gevşek parçacıklar olmayan, homojen bir yüzey olmalıdır.
Sikaflex® PRO-3, astar ve/veya aktivatör olmadan da yüzeye yapışır.
Ancak; yüksek gerilmeye maruz kalacak derzlerde, yüksek hava koşulu dayanımı gerektiren durumlarda veya su daldırma gibi uygulamalarda
yapışmayı artırmak amacı ile aşağıdaki astarlama ve/veya yüzey hazırlığı uygulanabilir:
Alüminyum, anodize alüminyum, paslanmaz çelik, galvanize çelik, toz boyalı çelikler veya sırlı seramikler temizlenmeli ve
Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz bir kumaş veya havlu ile temizlenip yüzey hazırlanmalıdır.
Mastik uygulamasından önce en az 15 dakika, en fazla 6 saat beklenmelidir.
Diğer metaller (bakır, pirinç, titanyum-çinko), Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz bir kumaş veya havlu yardımı ile temizlenmeli ve yüzey hazırlığı yapılmalıdır.
Gerekli bekleme süresi sağlandıktan sonra fırça veya rulo yardımı ile Sika® Primer-3 N uygulanmalıdır.
Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
PVC için Sika® Primer-215 bir fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır.
Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
Beton, gazbeton, çimento kaplamalar, harçlar, tuğla gibi yüzeylerde; Sika® Primer-3 N fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır.
Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
Daha detaylı bilgi için yerel Sika Teknik Servis ile irtibata geçiniz.
Not: Astarlar yapışmayı arttırıcı ürünlerdir. Hiçbir zaman doğru yüzey temizliğinin yerini almazlar ve yüzey mukavemetini arttırmazlar.
Tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını, kullanımdan hemen sonra Sika® Remover-208 ve/veya Sika® TopClean T ile temizleyiniz.
Sertleşmiş ve kürünü tamamlamış malzeme sadece mekanik yöntemlerle temizlenebilir.

Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.